垃圾焚燒爐管壁出現熱腐蝕原因

與傳統的廢棄填埋方法相比，廢物能源化是垃圾焚燒發電技術，可以實現垃圾處理的無害化、回收和減少。在實際運行中，過熱器或水冷壁等熱交換部件在惡劣的使用環境中的熱腐蝕極其嚴重，限制了其運行的可靠性。管道更換或管道爆炸引起的非計劃停機不僅影響了垃圾處理效率，而且帶來了高維護成本和巨大的經濟損失。

垃圾焚燒爐換熱部件管壁的熱腐蝕主要是腐蝕性元素（O、S、CL等）與Fe元素之間的化學反應。反應產物不具有保護性，管壁不斷被腐蝕、變薄、強度降低，甚至最終失效，甚至導致管道爆炸，導致非計劃停機。熱腐蝕主要發生在過熱器或水冷壁上，如圖1所示。通常，活性氧化和熔鹽腐蝕是這些地區最典型的熱腐蝕形式。其中，活性氧化主要是由于灰顆粒中的金屬氯化物沉積在管壁上，以及焚燒過程中產生的高濃度HCL，而燃燒氣氛中的氯來自城市垃圾中富含的有機物質和聚氯乙烯材料。同時，部分沉積的金屬氯化物與燃燒氣氛中的SO2或SO3發生反應，容易形成低熔點共晶鹽，在高溫下熔化和分解保護性氧化膜，導致熔鹽腐蝕。此外，由于燃燒氣氛與金屬管壁之間的溫度梯度，以及城市廢物理化學性質的不均勻波動，進一步加劇了重金屬組件的腐蝕。

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